Number of found documents: 911
Published from to

Influence of ball material on the resulting fatigue life of thermal sprayed HVOF coatings in dynamic impact testing
Duliškovič, J.; Daniel, Josef; Houdková, Š.
2024 - English
Dynamic impact wear, i.e. contact between two components in the presence of high cyclic local loads, is a challenging failure mode that occurs in many mechanical applications. Many previous studies have confirmed that dynamic impact testing is suitable for evaluating the contact fatigue of thermal sprayed coatings. However, the effect of the test parameters on the resulting lifetime is unclear. The aim of this study describes the effect of the ball material used in the dynamic impact test on the resulting fatigue life of the HVOF thermal sprayed coating. Three test balls made of WC/Co alloy, Si3N4 silicon nitride and 440 C steel were chosen for this study. Dynamic impaction testing was carried out on the Cr3C2-NiCr coating, which was sprayed by HVOF on a 1.2376 high-speed steel substrate. The impact lifetime was described by the number of critical impacts, i.e. the number of impacts before coating fatigue occurs. Furthermore, the depth and volume of impact craters were measured. Using scanning electron microscopy (SEM), the surface of the impacts as well as the microstructure of the coating on the cross-section in the region of the impacts were observed. Furthermore, the mechanism of crack propagation in the coating and the microstructure of the indentor were investigated. Keywords: dynamic impact test; HVOF; Cr3C2-NiCr; fatigue Available at various institutes of the ASCR
Influence of ball material on the resulting fatigue life of thermal sprayed HVOF coatings in dynamic impact testing

Dynamic impact wear, i.e. contact between two components in the presence of high cyclic local loads, is a challenging failure mode that occurs in many mechanical applications. Many previous studies ...

Duliškovič, J.; Daniel, Josef; Houdková, Š.
Ústav přístrojové techniky, 2024

Functional Tungsten-based thin films and their characterization
Košelová, Zuzana; Horáková, L.; Sobola, Dinara; Burda, Daniel; Knápek, Alexandr; Fohlerová, Z.
2024 - English
Anodizing is a technique by which thin oxide layers can be formed on a surface. Thin oxide layers have been found to be useful in a variety of applications, including emitters of electrons. Tungsten is still a common choice for cold field emitters in commercial microscopy applications. Its suitable quality can be further improved by thin film deposition. Not only the emission characteristic can be improved, but also the emitter operating time can be extended. Tungsten oxide is known for its excellent resistance to corrosion and chemical attack due to its stable crystal structure and strong chemical bonds between tungsten and oxygen atoms. Many techniques with different advantages and disadvantages have been used for this purpose. Anodization was chosen for this work because of the controllable uniform coverage of the material and its easy availability without the need for expensive complex equipment. The anodizing process involves applying an electrical potential to tungsten while it is immersed in an electrolyte solution. This creates a thin layer of tungsten oxide on the surface of the metal. The thickness and properties of the resulting oxide layer can be controlled by adjusting the anodization conditions, such as the electrolyte solution, voltage, and the duration of the process. In this work, H3PO4 was used as the electrolyte to test whether these tungsten oxide layers would be useful for electron emitters, for use in electron guns and other devices that require high-quality electron emitters. The properties were evaluated using appropriate techniques. In general, anodization of tungsten to form thin layers of tungsten oxide layers is a promising technique for producing high quality electron emitters. Keywords: cold-field emission; thin layer deposition; tungsten oxide; resonance enhanced tunneling; anodization Available at various institutes of the ASCR
Functional Tungsten-based thin films and their characterization

Anodizing is a technique by which thin oxide layers can be formed on a surface. Thin oxide layers have been found to be useful in a variety of applications, including emitters of electrons. Tungsten ...

Košelová, Zuzana; Horáková, L.; Sobola, Dinara; Burda, Daniel; Knápek, Alexandr; Fohlerová, Z.
Ústav přístrojové techniky, 2024

Microstructure modifications of Al-Si-coated press-hardened steel 22MnB5 by laser welding
Šebestová, Hana; Horník, Petr; Mika, Filip; Mikmeková, Šárka; Ambrož, Ondřej; Mrňa, Libor
2024 - English
Weld microstructure depends on the characteristics of welded materials and parameters of welding technology, especially on the heat input that determines the peak temperature and the cooling rate. When the coated sheets are welded, the effect of the chemical composition of the coating must be also considered even though its thickness is only a few tens of microns. During 22MnB5+AlSi laser welding experiments, the ferrite-stabilizing elements of coating modified the weld metal microstructure. Ferrite appeared in a quenched weld metal. The rapid cooling rate accompanying welding with a focused beam limited the homogenization of the weld metal which resulted in the formation of ferritic bands in the regions rich in Si and especially in Al. On the other hand, a high level of homogenization was reached when welding with the defocused beam. The ferritic islands uniformly distributed in the weld metal were formed at 0.4 wt% and 1.6 wt% of Si and Al, respectively. The doubled heat input reduced the Al content to 0.7 wt% insufficient for the ferrite formation at still relatively high cooling rates. Predicting the distribution of ferrite in the weld metal is challenging due to its dependence on various factors, such as cooling rate and the volume of dissolved coating, which may vary with any modifications made to the welding parameters. Keywords: laser welding; high-strength steel; microstructure; heat input; ferrite stabilization Available at various institutes of the ASCR
Microstructure modifications of Al-Si-coated press-hardened steel 22MnB5 by laser welding

Weld microstructure depends on the characteristics of welded materials and parameters of welding technology, especially on the heat input that determines the peak temperature and the cooling rate. ...

Šebestová, Hana; Horník, Petr; Mika, Filip; Mikmeková, Šárka; Ambrož, Ondřej; Mrňa, Libor
Ústav přístrojové techniky, 2024

Soustava frekvenčních normálů na UPT
Čížek, Martin; Hrabina, Jan; Pravdová, Lenka; Číp, Ondřej
2023 - Czech
Available at various institutes of the ASCR
Soustava frekvenčních normálů na UPT

Čížek, Martin; Hrabina, Jan; Pravdová, Lenka; Číp, Ondřej
Ústav přístrojové techniky, 2023

Hybridní svařování laser-MIG/MAG na ÚPT
Mrňa, Libor; Novotný, Jan; Šebestová, Hana; Znášik, S.; Gross, Jan; Harašta, Jiří
2023 - Czech
Častým nedostatkem laserových svarů je jejich neúplné vyplnění, protože se laserem obvykle svařuje bez přídavného materiálu. Při hybridním svařování laser-MIG/MAG vytváří laserový svazek tavnou lázeň, do které je elektrickým obloukem dodáván přídavný materiál. Synergické působení obou zdrojů umožňuje dosažení hlubokého štíhlého svaru s požadovaným převýšením. Příspěvek seznamuje s problematikou integrace jednotlivých systémů, a představuje dosud provedené experimenty. Laser welds usually suffer from underfill defects because the welding is usually made without a filler wire. During the hybrid laser-MIG/MAG welding, the laser beam forms the melt pool, and the arc simultaneously delivers melted filler wire. The synergic interaction of both heat sources allows deeper penetration while the weld face is sufficiently filled and has the prescribed geometry. This contribution reports the issues of individual systems integration and presents already-made experiments. Keywords: laser welding; hybrid welding; weld; underfill; synergy Available at various institutes of the ASCR
Hybridní svařování laser-MIG/MAG na ÚPT

Častým nedostatkem laserových svarů je jejich neúplné vyplnění, protože se laserem obvykle svařuje bez přídavného materiálu. Při hybridním svařování laser-MIG/MAG vytváří laserový svazek tavnou lázeň, ...

Mrňa, Libor; Novotný, Jan; Šebestová, Hana; Znášik, S.; Gross, Jan; Harašta, Jiří
Ústav přístrojové techniky, 2023

Svařování materiálů pro výrobu energetických zařízení laserem a hybridní technologií laser-MIG, hybridní navařování
Mrňa, Libor; Šebestová, Hana; Novotný, Jan; Beran, D.
2023 - Czech
Technologie laserového svařování je známá spíše z oblasti automotive, kde se používá pro rychlé a kvalitní svařování tenkých plechů karoserie. Výroba energetických zařízení je specifická jednak používanými materiály (převážně martenzitickými korozivzdornými ocelemi) a jednak i podstatně většími tloušťkami svařenců. Na ÚPT je prováděn výzkum svařitelnosti těchto materiálů pomocí technologie laserového svařování a pomocí hybridní technologie laser-MIG. Článek popisuje zkušenosti jak s obecnou svařitelností těchto materiálů laserem a hybridním laser-MIG, tak i praktické aplikace svařování dílů parních turbín. Konečně je také diskutována možnost navařování stelitů pomocí hybridní technologie laser-MIG. Laser welding technology is known more from the automotive field, where it is used for fast and high-quality welding of thin body sheets. The production of power equipment is specific both in the materials used (mainly martensitic stainless steels) and in the significantly larger thicknesses of the welds. Research into the weldability of these materials using laser welding technology and laser-MIG hybrid technology is being conducted at the ÚPT. The article describes experiences with the general weldability of these materials with laser and hybrid laser-MIG, as well as practical applications of welding parts of steam turbines. Finally, the possibility of welding stellites using hybrid laser-MIG technology is also discussed. Keywords: hybrid welding; hybrid Laser-MIG Available at various institutes of the ASCR
Svařování materiálů pro výrobu energetických zařízení laserem a hybridní technologií laser-MIG, hybridní navařování

Technologie laserového svařování je známá spíše z oblasti automotive, kde se používá pro rychlé a kvalitní svařování tenkých plechů karoserie. Výroba energetických zařízení je specifická jednak ...

Mrňa, Libor; Šebestová, Hana; Novotný, Jan; Beran, D.
Ústav přístrojové techniky, 2023

Hybridní svařování laser-MIG ocelí pro energetiku
Mrňa, Libor; Šebestová, Hana; Horník, Petr; Novotný, Jan
2023 - Czech
Svařování laser-MIG může vést k heterogenitě svarového kovu, kdy oblast kořene má chemické složení odpovídající svařovanému materiálu, zatímco oblast hlavy svaru je vyplněna spíše přídavným materiálem, jehož chemické složení může být odlišné. Článek se zabývá využitím hybridní technologie laser-MIG pro svařování žárupevných korozivzdorných martenzitických ocelí používaných při výrobě dílů parních turbín. Pro svařování byl vyvinut hybridní systém umožňující měnit šířku stopy laserového svazku, díky čemuž bylo dosaženo svarů chemické homogenity svarového kovu. Laser-MIG welding can lead to the heterogeneity in the weld metal. A weld root's chemical composition corresponds to the base metal, while the face is formed dominantly by the filler wire that can have a different chemical composition. The study reports on the hybrid technology of laser-MIG welding utilized for joining creep-resistant martensitic stainless steel used in the production of steam turbine components. The hybrid welding system capable of modifying laser spot diameter was developed and the welds with chemically homogeneous weld metal were achieved. Keywords: laser welding; hybrid welding; creep-resistant steel; weld metal; chemical homogeneity Available at various institutes of the ASCR
Hybridní svařování laser-MIG ocelí pro energetiku

Svařování laser-MIG může vést k heterogenitě svarového kovu, kdy oblast kořene má chemické složení odpovídající svařovanému materiálu, zatímco oblast hlavy svaru je vyplněna spíše přídavným ...

Mrňa, Libor; Šebestová, Hana; Horník, Petr; Novotný, Jan
Ústav přístrojové techniky, 2023

Modifikace únavových vlastností laserových svarů oscilací svazku
Šebestová, Hana; Jambor, Michal; Mrňa, Libor
2023 - Czech
Oscilace laserového svazku během svařování vede při použití vybraných módů k redukci vrubů v kořeni. Svary provedené s oscilací svazku dosahují lepších únavových vlastností než konvenční laserové svary, a to i v případech, kdy k redukci vrubu nedojde. Nejvíce cyklů do lomu ve vysokocyklové oblasti dosáhly svary s lineární oscilací, u kterých významné kořenové defekty přetrvaly z důvodu vysokých hodnot aktuálně vnášeného tepla na periferiích svaru. Je třeba zohlednit rovněž absolvované teplotní cykly, které mohou indukovat mikrostrukturní změny a měnit distribuci a velikost zbytkových napětí ve svaru a jeho okolí, což jsou další faktory ovlivňující únavovou životnost svarového spoje. The application of suitable beam oscillating parameters reduces root notches of laser welds. Beam oscillation welds reach better fatigue properties compared to conventional laser weld, even though the notches are not reduced. The welds made with linear oscillation have the highest number of cycles to fracture in the high-cycle region. However, the root notches are not eliminated in these welds because of high values of current heat input on weld peripheries. The experienced thermal cycles must be also considered. They can induce microstructural transformations and change the distribution and magnitude of residual stresses, which are the additional factors influencing the fatigue lifetime of a weld joint. Keywords: laser welding; wobbling; welding with beam oscillation; power density; fatigue Available at various institutes of the ASCR
Modifikace únavových vlastností laserových svarů oscilací svazku

Oscilace laserového svazku během svařování vede při použití vybraných módů k redukci vrubů v kořeni. Svary provedené s oscilací svazku dosahují lepších únavových vlastností než konvenční laserové ...

Šebestová, Hana; Jambor, Michal; Mrňa, Libor
Ústav přístrojové techniky, 2023

Koherence světla emitovaného lineárním Coulombovským krystalem a jeho zrcadlovým obrazem
Čepil, Adam; Lešundák, Adam; Pham, Minh Tuan; Čížek, Martin; Grim, Jakub; Slodička, L.; Číp, Ondřej
2023 - Czech
Available at various institutes of the ASCR
Koherence světla emitovaného lineárním Coulombovským krystalem a jeho zrcadlovým obrazem

Čepil, Adam; Lešundák, Adam; Pham, Minh Tuan; Čížek, Martin; Grim, Jakub; Slodička, L.; Číp, Ondřej
Ústav přístrojové techniky, 2023

SERS-TAGS: Selektivní imobilizace a detekce bakterií pomocí specifických protilátek a povrchově zesíleného Ramanova rozptylu
Benešová, Markéta; Bernatová, Silvie; Samek, Ota; Pokorná, Zuzana; Mika, Filip; Kizovský, Martin; Pilát, Zdeněk
2023 - Czech
Available at various institutes of the ASCR
SERS-TAGS: Selektivní imobilizace a detekce bakterií pomocí specifických protilátek a povrchově zesíleného Ramanova rozptylu

Benešová, Markéta; Bernatová, Silvie; Samek, Ota; Pokorná, Zuzana; Mika, Filip; Kizovský, Martin; Pilát, Zdeněk
Ústav přístrojové techniky, 2023

About project

NRGL provides central access to information on grey literature produced in the Czech Republic in the fields of science, research and education. You can find more information about grey literature and NRGL at service web

Send your suggestions and comments to nusl@techlib.cz

Provider

http://www.techlib.cz

Facebook

Other bases